隨著闊幅、高速、大卷裝無梭織機的發(fā)展和普及。傳統(tǒng)的一單元、二單元漿紗機由于控制精度和自動化程度低，已逐漸被機電儀一體化和控制自動化的多單元轉動漿紗機所取代。我國漿紗機制造廠商自上世紀80年代以來，引進德國的新型漿紗機，并結合我國棉紡廠的實際情況和漿紗工序高壓、高濃、低粘的上漿新工藝，先后開發(fā)了多種機電一體化和機電儀一體化的多單元漿紗機，如鄭州紡機生產的GA308型和江蘇射陽二紡機生產的GSGA368型漿紗機。
　　近年來，隨著自動控制技術的不斷完善，國產多單元漿紗機已經具備了自動化程度高、可靠性好、操作方便靈活、適應工藝范圍廣等特點，并實現(xiàn)了伸長自動控制、溫度自動控制、回潮自動控制等一系列自動化控制，而且在故障診斷、工藝參數(shù)儲存管理、遠程監(jiān)控診斷等功能方面日趨完善。
　　在傳動方面，國產多單元漿紗機已經具備了各國多單元漿紗機的采用多步變頻驅動的特點。例如，GA308型漿紗機采用七個變頻電機分別對織軸、前拖引輥、烘房邊軸、后上漿輥、后拖引輥等部件進行驅動。所有的變頻電機采用高精度的伺服控制器和高分辨率的旋轉編碼器實施閉環(huán)控制。車頭的主傳動采用交流變頻調速；采用全密封電動控制伸縮筘；織軸側面加壓、測長棍加壓、導紗棍加壓等動作均采用氣動控制。烘房為單元組合結構，大多機型以四只半徑800毫米不銹鋼烘桶為基本單元，多用雙漿槽，紗線多分為四層預烘的工藝過程，烘房溫度多采用分組控制系統(tǒng)。漿槽采用瀑布溢流回漿，主漿槽液面可調并自動進漿，漿液溫度自動控制。
　　特別是控制方面，國產多單元漿紗機一般采用可編程控制器（PLC）對工藝參數(shù)和退繞張力自控單元、壓漿力自控單元以及各溫控單元進行再線檢測和控制，并通過用戶操作界面-控制器-驅動器的路徑來實現(xiàn)這一過程。第一級為驅動級，采用伺服變頻器，使各單元的變頻電機驅動。第二級為控制級，采用可編程控制器（PLC）完成漿紗機開閉環(huán)控制、模擬、中斷、通訊處理、智能計算以及大量的各類開關、接觸器、比例閥、電磁閥等元件的自動控制。第三級由用戶操作界面作為管理級，用以控制漿紗機的生產過程，對整機工藝參數(shù)、標準值和故障信息進行顯示或調整。三級間的協(xié)調與聯(lián)系由PLC的神經中樞CPU進行程序運算來完成，從而達到對整機的程序性控制過程。
　　可以說，隨著機電技術、自動控制技術以及監(jiān)測技術的不斷進步，國產多單元漿紗機已經取得了長足進步，特別是在機電儀一體化和控制自動化方面滿足了用戶企業(yè)的需求。我們期待國產多單元漿紗機更加完善，更加適合于我國紡織企業(yè)現(xiàn)代化生產的需要。