一、中國機(jī)床工業(yè)發(fā)展成果

　　1．機(jī)床吞吐能力強(qiáng)

　　近年來，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展和國防建設(shè)的強(qiáng)化，國家裝備制造業(yè)對機(jī)床這種基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性生產(chǎn)制造手段，提出了大量急迫的需求。2002年，我國機(jī)床市場消費(fèi)金額上升到59億美元，躍居世界第一位，一定程度上體現(xiàn)出我國機(jī)床工業(yè)在總量供給方面的能力不凡。回顧我國機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)裝備供應(yīng)的歷史情況，根據(jù)全國工業(yè)普查資料,50年來經(jīng)過更新后的機(jī)床擁有量約378萬臺，其中金切機(jī)床294萬臺，鍛壓機(jī)床84萬臺，擁有量中我國自供裝備占絕大部分；包括重型超重型金屬切削機(jī)床與鍛壓設(shè)備、高精度精密機(jī)床與數(shù)控機(jī)床、上千條自動半自動生產(chǎn)線。

　　2．產(chǎn)品品種多樣化

　　隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展及人民生活水平提高，制造業(yè)面對的是制造對象更新頻率加快，加工對象個性化突出，因而對提供加工制造裝備的機(jī)床工業(yè)，同樣是要求產(chǎn)品品種多樣化，這也成為衡量一個國家（地區(qū)）機(jī)床工業(yè)綜合實力的重要標(biāo)志。近年來，我國機(jī)床工業(yè)受市場需求的驅(qū)動，全行業(yè)千方百計研究開發(fā)新產(chǎn)品，近年，年開發(fā)自主版權(quán)新品達(dá)四百余種左右，截至2002年底，全國更新后的機(jī)床品種，累計可供近3500種（特別是數(shù)控及其他高新技術(shù)產(chǎn)品達(dá)1500種），這在世界范圍也是位居前列的。我國鍛壓設(shè)備、電加工等特別加工設(shè)備、齒輪加工設(shè)備可以說品種齊全、性能優(yōu)越、頗具特色。

　　 鍛壓機(jī)械方面的代表性產(chǎn)品有：濟(jì)南第二機(jī)床廠一直處于國際先進(jìn)行列的成系列機(jī)械壓力機(jī)，壓力噸位已經(jīng)由20000kn擴(kuò)展到63000kn，屬于國際前沿，先后為美國通用汽車公司提供的7條沖壓自動線在美國市場上引起強(qiáng)烈反響；上海鍛壓機(jī)床廠為一汽研制的自重860t、壓制12m汽車大梁、壓力噸位達(dá)50000kn的液壓機(jī)，在國外企業(yè)中具有同一水平的只有德。日三家；天水鍛壓機(jī)床廠為西氣東送開發(fā)的大口徑鋼管生產(chǎn)線和電力西電東輸提供的30000kn14m數(shù)控液壓折彎機(jī)和20000kn液壓制管機(jī)，在國際上也是屈指可數(shù)的。我國的電加工機(jī)床品種自成完整體系，并已形成了基本上滿足國內(nèi)需求、年產(chǎn)2萬臺、而數(shù)控產(chǎn)品占80％（在已公布的統(tǒng)計數(shù)字中，此數(shù)與數(shù)控金切機(jī)床并列）的生產(chǎn)能力；技術(shù)上已擴(kuò)展到微細(xì)電火花加工（國家發(fā)明獎），為航空發(fā)動機(jī)整體葉輪加工的數(shù)控高效電火花銑削加工、超硬材料輥的電熔爆加工、電火花毛化冷軋軋輥加工等高技術(shù)領(lǐng)域。

　　3．?dāng)?shù)控機(jī)床成熱門

　　數(shù)控機(jī)床是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的主流裝備，是市場熱門商品，部分高檔數(shù)控機(jī)床仍然被當(dāng)成戰(zhàn)略物資在國際市場上受到禁運(yùn)限制。我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展經(jīng)歷了30年的跌宕起伏，已經(jīng)由成長期進(jìn)人成熟期。我國可供市場的1500種數(shù)控機(jī)床，覆蓋超重型機(jī)床、高精度機(jī)床、特種加工機(jī)床、鍛壓設(shè)備、前沿高技術(shù)機(jī)床等領(lǐng)域，領(lǐng)域之廣，可與日、德、意、美并駕齊驅(qū)。五軸（坐標(biāo)）聯(lián)動數(shù)控機(jī)床是數(shù)控機(jī)床技術(shù)制高點(diǎn)標(biāo)志之一。用于大型螺旋槳空間曲面加工的五軸聯(lián)動銑床，曾引發(fā)轟動一時的美、日制裁原蘇聯(lián)的“東芝事件”；8年前美國國會因當(dāng)時我國進(jìn)口16臺用于飛機(jī)制造的此類多軸聯(lián)動舊機(jī)床而炮制所謂要求制裁的考克斯報告。

　　數(shù)控超重型機(jī)床是水、火、核電電站設(shè)備制造、造船、冶金礦山等重大裝備制造業(yè)及重兵器制造的關(guān)鍵設(shè)備。武漢重型機(jī)床集團(tuán)開發(fā)出的加工工件直徑可達(dá)16m的數(shù)控立式車床已生產(chǎn)5臺，可以代表我國超重型機(jī)床生產(chǎn)能力和水平。第一臺曾在巖灘水電站水輪發(fā)電設(shè)備制造中滿足了用戶急迫需要。此后8年來在生產(chǎn)使用中屢創(chuàng)佳績，被用戶稱之為“功勛設(shè)備”。其后幾臺為國家關(guān)鍵工程電站設(shè)備繼續(xù)發(fā)揮重要作用，并因保證了號稱世界最大的三峽電站550t重巨型水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的加工完成，得到用戶表揚(yáng)。已開發(fā)成功投入使用的超重型機(jī)床還有數(shù)控落地鏜銑加工中心，數(shù)控龍門式、橋式、固定橫梁式。復(fù)合功能懂銑床，加工工件重300t。直徑4．5m的臥式車床，工件重200t、直徑2200mm的數(shù)控軋輥磨床，這類機(jī)床國際上只有兩三家生產(chǎn)，我國自主版權(quán)品種達(dá)到世界先進(jìn)水平，我國成為少數(shù)幾個超重型機(jī)床供應(yīng)國之一。

　　立式臥式加工中心由于匯集了落地銑床、床身式銑床的基本功能，且具備按數(shù)控程序自動換刀或自動更換工件托盤的特性，也是組成柔性生產(chǎn)線的基本設(shè)備，成為機(jī)械制造業(yè)中需要量較大的一類加工裝備（約占數(shù)控金切機(jī)床需求總量30％左右），是世界機(jī)床市場熱門商品，我國近年發(fā)展較快，有40家以上企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)，通用品種已批量生產(chǎn)，少數(shù)廠家已有高精度型、大規(guī)格型產(chǎn)品進(jìn)入市場。

　　數(shù)控車床同樣是數(shù)控機(jī)床中占比重較大者之一，我國已有50家以上企業(yè)生產(chǎn)，沈陽機(jī)床集團(tuán)、大連機(jī)床集團(tuán)、濟(jì)南第一機(jī)床廠、寶雞機(jī)床廠、云機(jī)等等企業(yè)都已批量生產(chǎn)，品種齊全，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，有的已跨過月產(chǎn)百臺的門檻。數(shù)控齒輪加工機(jī)床同樣是我國機(jī)床產(chǎn)品強(qiáng)項之一，成系列六軸五聯(lián)動數(shù)控滾齒機(jī)、七軸五聯(lián)動蝸桿型砂輪磨齒機(jī)、七軸六聯(lián)動弧齒錐齒輪磨齒機(jī)，都是最近3年來進(jìn)入批量生產(chǎn)的世界先進(jìn)水平的機(jī)床新品。

　　我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品已延伸到成套、復(fù)合領(lǐng)域：中捷機(jī)床廠按7個月交貨期為上海磁懸浮列車工程項目，交出4條以數(shù)控鏜銑床為主體的生產(chǎn)線，是體現(xiàn)我國機(jī)床工業(yè)提供成套設(shè)備能力的杰出代表。

　　數(shù)控系統(tǒng)裝置是數(shù)控機(jī)床的神經(jīng)中樞，是曾長期阻礙我國數(shù)控領(lǐng)域發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。就世界范圍來說，經(jīng)過多年市場激烈競爭的優(yōu)勝劣汰，已形成由日本發(fā)那科公司獨(dú)占世界市場50％、德國西門子占據(jù)25％的壟斷局面。我國從上世紀(jì)90年代末開始，掌握基于通用32位工業(yè)控制機(jī)開放體系結(jié)構(gòu)，一舉登上當(dāng)代同一起跑線，開發(fā)出能與加工中心、復(fù)合車削機(jī)床及齒輪機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)，特別是能控制五軸聯(lián)動和具備網(wǎng)絡(luò)化遠(yuǎn)程監(jiān)測、診斷、操作功能的數(shù)控系統(tǒng)，并開發(fā)出弧齒錐齒輪數(shù)控加工。

　　三維激光視覺檢測、螺旋槳七軸五聯(lián)動加工和世界獨(dú)創(chuàng)的空間曲面插補(bǔ)軟件。目前，批量投入市場的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，具有性能價格比優(yōu)勢，正在改變國際強(qiáng)手在中國市場上奇貨可居的壟斷局面。與之匹配的數(shù)字交流伺服調(diào)速電動機(jī)及主軸電動機(jī)已有自主版權(quán)的商品問世。

　　4．研發(fā)體系貢獻(xiàn)大

　　我國機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)力量由三部分組成，即企業(yè)的研發(fā)基地、高等院校研究部門和專門設(shè)置的研究機(jī)構(gòu)（七所一院），前兩者的性質(zhì)與國外機(jī)床工業(yè)發(fā)達(dá)國家類似，后者只與個別國家與地區(qū)采取的方式相近。這三個方面的研發(fā)力量從不同角度為我國機(jī)床工業(yè)技術(shù)進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。

　　（1）企業(yè)的研發(fā)基地為產(chǎn)品創(chuàng)新、性能升級做出成效的事例很多：如秦川機(jī)床集團(tuán)技術(shù)研究院在2002年研發(fā)的高效數(shù)控七坐標(biāo)六聯(lián)動蝸桿型砂輪磨齒機(jī)，達(dá)到世界先進(jìn)水平并填補(bǔ)國際上品種規(guī)格的空白；險峰機(jī)床廠的國家技術(shù)中心開發(fā)出的配置自主版權(quán)專用數(shù)控系統(tǒng)的高精度超重型軋輥磨床進(jìn)人了世界先進(jìn)行列。

　　（2）高等院校科研隊伍以基礎(chǔ)共性技術(shù)、前沿技術(shù)、軟件技術(shù)研究見長，與企業(yè)結(jié)合開發(fā)產(chǎn)品，優(yōu)勢互補(bǔ)，取得了虛擬軸機(jī)床等前沿技術(shù)產(chǎn)品的成就。高校設(shè)置生產(chǎn)經(jīng)營公司，將專項優(yōu)異科研成果轉(zhuǎn)化為機(jī)床商品的作法可能是世界機(jī)床業(yè)中較為特殊的方式，中南大學(xué)研發(fā)的達(dá)到世界先進(jìn)技術(shù)的弧齒錐齒輪磨齒機(jī)。華中科技大學(xué)等屬于世界一流的快速成型機(jī)產(chǎn)品都以類似生產(chǎn)經(jīng)營方式進(jìn)人市場。

　　（3）機(jī)床工業(yè)領(lǐng)域的獨(dú)立研究單位一直承擔(dān)基礎(chǔ)共性研究開發(fā)工作，具有以多項基礎(chǔ)共性技術(shù)的集成開發(fā)頂級產(chǎn)品的優(yōu)勢，經(jīng)過科研體制改革，具備科技先導(dǎo)型企業(yè)性質(zhì)，活力更為增強(qiáng)，例如北京機(jī)床研究所的納米技術(shù)機(jī)床，濟(jì)南鑄造鍛壓設(shè)備研究所的數(shù)控回轉(zhuǎn)頭沖壓與激光復(fù)合機(jī)床都是體現(xiàn)我國研發(fā)實力的事例。研發(fā)能力還具體體現(xiàn)在針對特殊需要的品種上，為神州載人飛船燃燒室加工的特種銑床，為核電鍋爐加工的特高行程立車，為世界最大口徑大視野天文望遠(yuǎn)鏡零件加工的專用設(shè)備。

　　5．技術(shù)領(lǐng)域勇突破

　　作為制造加工手段的機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，近年稱得上變革性的技術(shù)發(fā)展首推虛擬軸結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)和快速原型制造技術(shù)的登場。

　　（1）虛擬軸機(jī)床（并聯(lián)結(jié)構(gòu)機(jī)床）在上個世紀(jì)90年代初期，美國英格索爾公司以商品形式于美國國際機(jī)床展覽會上露面，另有瑞典、法國、日本、俄羅斯。波蘭的幾家機(jī)床企業(yè)或高校科研單位提出大同小異的不同類型試驗品投石問路，此后進(jìn)入小批量商品投放市場者以瑞典尼阿斯公司較突出，美國辛辛那提公司以這一原理在傳統(tǒng)的臥式鎮(zhèn)銑床基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)主軸部件多坐標(biāo)聯(lián)動動作具有另外的新意。

　　 我國科技界，特別是高校科研群體以敏銳的創(chuàng)新和實力同樣在幾年內(nèi)取得突破，除了研制出并聯(lián)結(jié)構(gòu)的虛擬軸機(jī)床（例如哈工大一哈量，天津大學(xué)一天津一廠，清華大學(xué)一大連機(jī)床集團(tuán)，清華大學(xué)一昆明機(jī)床廠的組合），同時還實現(xiàn)了結(jié)合不同用途、巧妙地運(yùn)用串聯(lián)—并聯(lián)結(jié)構(gòu)、運(yùn)用虛擬軸原理達(dá)到簡化編程、擴(kuò)大加工空間的目的（清華一江東機(jī)床廠，西安交大一秦川機(jī)床廠），這些產(chǎn)品或技術(shù)都已在中國國際機(jī)床展覽會上分別登場。以上這些創(chuàng)新之舉，說明我國在機(jī)床前沿技術(shù)探索方面的敏銳性和具備軟硬件基礎(chǔ)實力。

　　（2）快速成型技術(shù)，是近10多年來出現(xiàn)的一種加工原理上的巨大變革，與具有長遠(yuǎn)歷史的去除材料（切削。沖剪）的加工方法不同。快速成型技術(shù)，實際上是背離傳統(tǒng)加工方法，反其道而行之的以材料堆積成型達(dá)到制造工件的一種方法，對于制造原型工件（即將設(shè)計構(gòu)思快速制成實體，從而檢驗設(shè)計的可行性）縮短產(chǎn)品試制周期具有革命性意義，這是材料科學(xué)和計算機(jī)軟件技術(shù)、高精度硬件技術(shù)的邊際學(xué)科有機(jī)結(jié)合的產(chǎn)物。國際上掌握此項技術(shù)的國家不多，而我國已有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)與產(chǎn)品，較突出者有華中科技大學(xué)、清華大學(xué)、西安交大、科學(xué)院大恒公司以及幾個民營科技先導(dǎo)型企業(yè)。按分層實體制造（lom）、熔融沉積成形（fdm）、紫外激光固化（sla）。激光選區(qū)燒結(jié)（sls）等不同原理的已有年產(chǎn)過百臺產(chǎn)品投放市場，進(jìn)入了世界先進(jìn)行列，并向新加坡出口了技術(shù)。

　　（3）機(jī)床工業(yè)造型設(shè)計技術(shù)，是集人機(jī)工程學(xué)環(huán)境藝術(shù)、計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)為一體的新技術(shù)。為了提高機(jī)床產(chǎn)品競爭力，我國專門設(shè)置了數(shù)控機(jī)床造型設(shè)計研究中心，這在世界范圍也是較為獨(dú)特的作法，這一中心擁有一流的人機(jī)實驗室，用于人體因素和人性化設(shè)計研究，為北一、沈一、濟(jì)一、長城、多棱等十幾家重要機(jī)床制造廠數(shù)十種產(chǎn)品進(jìn)行外觀設(shè)計，創(chuàng)造獨(dú)特個性識別風(fēng)格，投入市場后取得顯著效果，用戶普遍反映我國機(jī)床的直接感觀，連續(xù)上了幾個臺階，優(yōu)秀產(chǎn)品的外觀具有時代感、實用性，受到市場歡迎。這一研究中心開發(fā)的“基于知識的智能化輔助網(wǎng)絡(luò)協(xié)同造型設(shè)計系統(tǒng)”，包括機(jī)床外覆蓋件造型圖庫、機(jī)床人性技術(shù)知識庫、建立在國際互聯(lián)網(wǎng)平臺上的服務(wù)體系等，以協(xié)同并行方式貫穿于整個機(jī)床產(chǎn)品開發(fā)的全過程，作為企業(yè)設(shè)計資源的延伸，面向機(jī)床行業(yè)。

　　（4）納米加工及亞微米加工技術(shù)及設(shè)備是當(dāng)代超高精度技術(shù)前沿，北京機(jī)床研究所已奪得若干制高點(diǎn)，投入市場的幾種產(chǎn)品已達(dá)到世界領(lǐng)先水平。

　　上述在技術(shù)前沿進(jìn)行的各項探索及其取得的成效，不僅說明我國機(jī)床業(yè)界科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新思維活躍，也體現(xiàn)出實力不凡、有所建樹，這是我國機(jī)床工業(yè)參與市場競爭、搶占世界技術(shù)制高點(diǎn)的后發(fā)優(yōu)勢所在。

　　6．管理技術(shù)信息化

　　不斷完善現(xiàn)代化經(jīng)營管理和強(qiáng)化應(yīng)用信息技術(shù)，已成為世界范圍制造業(yè)提高企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對于制造業(yè)企業(yè)，信息技術(shù)是一種提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益極其有效的武裝，其技術(shù)構(gòu)架內(nèi)涵主要是計算機(jī)輔助技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。相對于世界范圍的機(jī)床工業(yè)發(fā)達(dá)國家的企業(yè)，我國起步不晚，步伐不慢，應(yīng)用效果明顯。計算機(jī)輔助技術(shù)最基本、能最快體現(xiàn)實效的部分是計算機(jī)輔助設(shè)計。從二維制圖到三維實體造型，進(jìn)而應(yīng)用到提高設(shè)計成效的有限元分析、計算機(jī)輔助試驗。對于這些技術(shù)，我國機(jī)床工業(yè)多家主要企業(yè)已開展10余年的工作，并分別進(jìn)入廣泛應(yīng)用階段，與國際同行共享此中實惠。我國機(jī)床工業(yè)企業(yè)對計算機(jī)輔助技術(shù)中的有關(guān)輔助管理技術(shù)，已有初步涉足（國外情況類似），早期應(yīng)用現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)（cims）者有北一、濟(jì)一、齊一等。在近年網(wǎng)絡(luò)技術(shù)興起，機(jī)床企業(yè)建立局域網(wǎng)用于企業(yè)內(nèi)溝通信息者甚多，有的已配合實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息共享和逐步推行erp，走在前列的有漢川機(jī)床廠、濟(jì)二、北京阿奇一夏米爾公司，取得不同程度進(jìn)展的還有寧江機(jī)床廠、無錫機(jī)床廠、上海機(jī)床廠、武重、沈一、寶雞機(jī)床廠。民營日發(fā)機(jī)床公司、以及合資的小巨人機(jī)床公司等。不少廠家建立了活躍的企業(yè)網(wǎng)站，用以向世界用戶推介自己的產(chǎn)品，有的已經(jīng)開始電子商務(wù)活動。

　　 在企業(yè)中推行信息技術(shù)有助于加速產(chǎn)品開發(fā)，提高生產(chǎn)管理效益，溝通供應(yīng)、銷售信息，加快市場反應(yīng)，從而增加企業(yè)效益，因而是世界機(jī)床工業(yè)發(fā)達(dá)國家提高市場競爭力的手段。在這方面，隨著國家信息產(chǎn)業(yè)環(huán)境的改善提速，我國機(jī)床工業(yè)在信息技術(shù)應(yīng)用方面將與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的機(jī)床企業(yè)保持基本同步。

　　二、中國機(jī)床工業(yè)市場分析

　　在歐美經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)依舊低迷的今天，中國制造業(yè)采購經(jīng)理指數(shù)(PMI)連續(xù)三個月上揚(yáng)，模具網(wǎng)CEO、中國國際經(jīng)濟(jì)發(fā)展研究中心行業(yè)特邀研究員羅百輝分析指出，中國穩(wěn)健的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)，雄厚的財政勢力令其抵御金融危機(jī)的能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其他主要國家，中國制造業(yè)正在率先回升。無論是4萬億元經(jīng)濟(jì)刺激方案，還是取消進(jìn)口設(shè)備免稅、鼓勵自主創(chuàng)新和設(shè)備國產(chǎn)化等振興政策，都表明我國向裝備制造業(yè)強(qiáng)國前進(jìn)的步伐不會因為金融海嘯而減慢。國家發(fā)改委應(yīng)對經(jīng)濟(jì)形勢的重要部署，加緊制定鋼鐵、汽車、船舶、石化、紡織、輕工、有色金屬、裝備制造、電子信息等九個重點(diǎn)行業(yè)振興規(guī)劃。鋼鐵、汽車紡織工業(yè)和裝備制造業(yè)振興規(guī)劃相繼出臺，進(jìn)一步表明政府實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)振興的決心。

　　中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會總干事長吳柏林日前表示，《高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備重大專項指南》即將發(fā)布，此重大專項主要瞄準(zhǔn)航空航天、船舶、汽車和發(fā)電設(shè)備四大行業(yè)。重大專項實施方案提出的重點(diǎn)任務(wù)中，主機(jī)重點(diǎn)開發(fā)高速精密復(fù)合數(shù)控金切機(jī)床（18種）、重型數(shù)控金切機(jī)床（7種）、數(shù)控特種加工機(jī)床（4種）、大型數(shù)控成形沖壓設(shè)備（11種）。除專項所列重點(diǎn)任務(wù)項目外，還需要一大批不同種類、不同規(guī)格的數(shù)控機(jī)床和專用機(jī)床，如大飛機(jī)制造所需的各種數(shù)控專用設(shè)備、大型汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子加工所需的“數(shù)控葉根槽銑床”和“數(shù)控轉(zhuǎn)子槽銑床”、風(fēng)電設(shè)備加工所需的“數(shù)控成型銑齒機(jī)”和“數(shù)控成型磨齒機(jī)”、大型核電壓力容器加工所需的“超重型深孔鉆床”、汽車發(fā)動機(jī)關(guān)鍵件連桿加工的漲斷機(jī)床以及高效、自動化的柔性生產(chǎn)線等。

　　 隨著一系列政策的陸續(xù)出臺，未來幾年我國機(jī)床行業(yè)有望在延續(xù)快速增長態(tài)勢，中國機(jī)床市場的中長期發(fā)展勢頭依然比較強(qiáng)勁。“4萬億”刺激經(jīng)濟(jì)計劃的推出，預(yù)計今年及未來一段時間，我國公路、鐵路、能源等都有數(shù)千億的眾多項目開工。從2010年至2012年，中國鐵路平均每年將完成基建投資6000億元以上，平均每天1.9億元。未來20年，我國需要購買民用客機(jī)2,400余架，價值高達(dá)1,970億美元，加上各類支線客機(jī)和民用運(yùn)輸機(jī)，總價值在3,500億至4,000億美元。同時航空攝影、勘探、農(nóng)業(yè)航空、警用、搜救、消防等方面的需求將大大刺激直升機(jī)市場的需求。隨著國防工業(yè)的發(fā)展，中國的軍用飛機(jī)也將是巨大的市場。

　　 在巨大的市場需求面前，全球機(jī)床企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)變思路，優(yōu)化商業(yè)模式，進(jìn)行生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，挺進(jìn)軍工、航空制造領(lǐng)域。2003年，沈陽機(jī)床定位要走高端機(jī)床發(fā)展之路，為飛機(jī)制造業(yè)服務(wù)。2004年正趕上國家大飛機(jī)項目，鼓勵自主創(chuàng)新企業(yè)進(jìn)入高端機(jī)床市場。同時還給予相關(guān)配套的優(yōu)惠政策，鼓勵國內(nèi)能做的優(yōu)先在國內(nèi)購買。863計劃項目啟動，通過與意大利FIDIA公司技術(shù)合作，開發(fā)出適合于飛機(jī)大型鋁合金材料板類零件加工的橫梁移動式龍門五軸加工中心商品化樣機(jī)，并實現(xiàn)在飛機(jī)制造業(yè)的應(yīng)用。

　　剛成立兩年的西安秦川數(shù)控公司以航空制造業(yè)為市場突破口，成功研制出航空蝸輪盤專用設(shè)備蝸輪盤刷床。在西航引起極大轟動。西安數(shù)控公司還與西飛公司談定了飛機(jī)部件加工專用設(shè)備的研制項目，并將以此為契機(jī)與西飛進(jìn)行各方面的合作。

　　中國兩大機(jī)床展之一上海國際機(jī)床展www.eastpo.net，十余年致力于打造最具實效的機(jī)床貿(mào)易平臺。2009年7月15-18日在上海新國際博覽中心盛勢開幕的第11屆上海國際機(jī)床展（EASTPO），展出面積10萬平米，來自于航空航天、軍工、船舶、鐵路、新能源、冶金、機(jī)械制造、汽車、模具制造等行業(yè)的專業(yè)觀眾逾10萬人。上海國際機(jī)床展將有效推動機(jī)床行業(yè)的科技創(chuàng)新、加快裝備制造業(yè)的振興，助力機(jī)床工具企業(yè)挺進(jìn)航空、軍工等制造領(lǐng)域。

　　三、中國機(jī)床工業(yè)發(fā)展展望

　　1.落實體制、機(jī)制改革

　　我國機(jī)床工業(yè)按所有制區(qū)分，國有企業(yè)仍然占主要部分，在推動行業(yè)發(fā)展中起舉足輕重作用。當(dāng)前制約國有機(jī)床企業(yè)發(fā)展的主要障礙是機(jī)制、體制問題。計劃經(jīng)濟(jì)體制遺留下來的多種弊端，體現(xiàn)在產(chǎn)權(quán)定位、經(jīng)營理念、運(yùn)作體系等各個方面，最終歸結(jié)到人員積極性的調(diào)動。業(yè)內(nèi)人士深感體制、機(jī)制改革問題是關(guān)系國有企業(yè)興衰存亡的問題，是一道“生死關(guān)口”，我國機(jī)床工業(yè)原有國有企業(yè)，裝備投入量大，技術(shù)積累雄厚。實踐證明，凡是在體制、機(jī)制改革上跨出步伐越大，在企業(yè)效益、社會貢獻(xiàn)方面收效就越明顯。

　　2.實施“請進(jìn)來、走出去”戰(zhàn)略

　　經(jīng)營模式為我所用，從而有效地吸收先進(jìn)的企業(yè)經(jīng)營方式、方法，提升產(chǎn)品適應(yīng)世界市場的性能，帶動出口。這是我國“入世”后加人世界經(jīng)濟(jì)大循環(huán)中值得積極而慎重采取的一種措施。另一方面，中央一再強(qiáng)調(diào)的“走出去”的方針，對于當(dāng)前我國機(jī)床工業(yè)具有現(xiàn)實的重要指導(dǎo)意義。我國機(jī)床工業(yè)正在與海外公司進(jìn)行生產(chǎn)、技術(shù)合作，引進(jìn)技術(shù)及人才、融資合資，以及接受獨(dú)資辦廠等方面陸續(xù)開展工作，見諸成效的超過百項，對適應(yīng)市場需求、提升產(chǎn)品性能水平產(chǎn)生了良好效果，應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步加大步伐。大連機(jī)床集團(tuán)率先起步，在常規(guī)擴(kuò)大出口方式的基礎(chǔ)上，選擇合適對象，在海外建立能控制主要股權(quán)的具備本地化特色的立足點(diǎn)，打人國際市場，并進(jìn)一步將其技術(shù)積累、銷售網(wǎng)絡(luò)。
　　
　　3.加快技術(shù)創(chuàng)新、人才培育　　

　　對企業(yè)來說，要想在產(chǎn)品研發(fā)中取得和實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，關(guān)鍵是技術(shù)和技藝人才。加強(qiáng)培育這方面的人才，是當(dāng)前和今后永無止境的重任。國際機(jī)床市場競爭的主要制勝因素是技術(shù)創(chuàng)新，機(jī)床產(chǎn)品對于用戶而言，關(guān)心的是其使用價值，因此要成功地開發(fā)新產(chǎn)品，特別是專用產(chǎn)品，有效的辦法是與用戶結(jié)盟，并深人掌握使用工藝（機(jī)床產(chǎn)品本身的制造工藝可以說經(jīng)過多年實踐已基本掌握），以使所開發(fā)的新品能為用戶帶來滿意效益。機(jī)床設(shè)計中的一些基礎(chǔ)技術(shù)、新技術(shù)是保證新產(chǎn)品能夠勝人一籌的依據(jù)。研發(fā)工作應(yīng)當(dāng)有所超前、有所加強(qiáng)、有所儲備，只有這樣才能使企業(yè)產(chǎn)品不斷推陳出新，在市場競爭中取勝。　　

　　4.優(yōu)化企業(yè)管理、提高企業(yè)效益

　　企業(yè)的效率和效益主要體現(xiàn)在勞動生產(chǎn)率和資金利用率方面。我國機(jī)床企業(yè)在這兩個方面與國際先進(jìn)企業(yè)相比，差距甚大，根本原因在于企業(yè)管理落后，加速企業(yè)管理現(xiàn)代化和運(yùn)用信息化技術(shù)，提高企業(yè)經(jīng)營效益，是我國機(jī)床工業(yè)的廣大企業(yè)亟待采取的措施。

　　5.調(diào)整產(chǎn)業(yè)、企業(yè)結(jié)構(gòu)全面發(fā)展

　　隨著科技專業(yè)分工的發(fā)展、企業(yè)優(yōu)化管理網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的改善和企業(yè)與外界經(jīng)濟(jì)環(huán)境互動性和依存性的加強(qiáng)，現(xiàn)代機(jī)床工業(yè)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)等方面都逐步產(chǎn)生明顯變化。

　　機(jī)床制造企業(yè)在自身技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上越來越多地依靠社會協(xié)作和社會配套，對于一種現(xiàn)代化機(jī)床產(chǎn)品，其功能部件與某些外協(xié)件在生產(chǎn)成本中的比重高達(dá)50％以上。更重要的是功能部件的先進(jìn)技術(shù)集成度常常成為產(chǎn)品性能的決定因素。由于國內(nèi)功能部件產(chǎn)業(yè)薄弱，已成為我國機(jī)床工業(yè)發(fā)展的“瓶頸”。另一方面，就企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)而言，管理層對資金流、信息流運(yùn)作已逐步重視，而對生產(chǎn)效益、效率產(chǎn)生重要影響的物流管理技術(shù)的重要性，則還沒有提高到應(yīng)有的高度。因此，要使得我國機(jī)床工具工業(yè)能全面健康發(fā)展，應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整方面采取相應(yīng)措施。

　　我國機(jī)床工業(yè)從整體上說，已跨入世界前沿，但擺在我們面前的將是更為激烈的競爭。任重道遠(yuǎn)，時不我待，必須奮力前進(jìn)，迎接更大的挑戰(zhàn)。