說起顯微鏡，人們往往想起微生物觀察，比如細菌、病毒、細胞結構等實驗觀察。其實，在產品開發(fā)，特別是精密儀器儀表開發(fā)，顯微鏡同樣必不可少。
　　一種高品質產品，往往表現在細節(jié)上，即人們常說的“細節(jié)決定品質”。要在產品設計細節(jié)上做到完美，就離不開顯微鏡這最有效工具。事實證明，顯微鏡在計為自動化產品研發(fā)過程中發(fā)揮了重要的作用。
　　計為自動化所有物位測量產品，在結構設計上，不僅注重外觀、大小，而且不放過每一個細微結構，在細節(jié)上追求完美，哪怕是一個小小的縫隙、連接處的圓角、倒角，我們都不會輕易放過和忽視。正是我們對細節(jié)吹毛求疵的追求，才造就了計為產品的優(yōu)良性能。細節(jié)結構在肉眼下往往無法觀察，有了顯微鏡，這些細節(jié)都盡收眼底。

　　物位測量產品，包含有大量的精密氬弧焊接裝配生產工藝，對焊縫大小、焊接質量有極高要求。在我們產品生產全流程中，就是利用顯微鏡來檢查焊縫的質量，比如，觀察焊縫表面裂紋、砂眼等缺陷，判斷焊縫是否焊透焊牢。焊縫質量直影響產品的性能指標，決定產品的質量。在我們進行焊接工藝開發(fā)時，通過不斷地調整焊接參數，用顯微鏡觀察對比不同焊接參數下的焊縫質量，逐漸摸索出最佳焊接參數，開發(fā)出完美的氬弧焊接工藝。下圖一為在顯微鏡下觀察到的焊接質量對比圖片。左邊圖片顯示焊接沒焊透，留有幾個絲寬的細縫。

圖一

　　在很多緊固連接結構中，需要采用細小精密螺栓緊固。在小螺紋加工中，無法用肉眼分辨螺紋的表面加工質量，無法用肉眼判斷螺紋是采用切削絲錐加工還是采用擠壓絲錐加工，只有通過顯微鏡，才能通過觀察牙形進行區(qū)別。在很多精密儀器儀表結構中，經常采用擠壓絲攻加工螺紋，其螺牙表面光潔度好，強度高，精度一致性也好，而且無廢屑產生。比如，在計為自動化雙管振動棒中，就采用無屑絲攻加工螺紋，因無廢屑產生，完全避免因切屑掉落入雙管振動間隙內造成的質量風險，并提高了結合緊固強度，進而提高產品工作的可靠性。下圖二為在顯微鏡中兩種螺紋的放大照片，可以看出兩種螺紋的明顯差別。

圖二

　　計為自動化在進行機加工件質量檢查時，也經常使用顯微鏡來觀察零件表面加工質量和光潔度，通過與樣板進行對比，來判別光潔度是否達到設計要求。

　　總之，在我們產品研發(fā)過程中，顯微鏡對細節(jié)的設計和完美追求的作用不可替代，對計為自動化產品的品質保障意義重大！