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智能水泵控制器的設(shè)計(jì)與應(yīng)用 
(發(fā)布日期:2015-9-14 13:47:49) 來源:
 
   

    安科瑞 於曉玨

    江蘇安科瑞電器制造有限公司 江蘇江陰

    摘要

        針對傳統(tǒng)水泵控制方式存在的問題,設(shè)計(jì)一種多回路智能水泵控制器,具有現(xiàn)場手動控制、后臺遠(yuǎn)程控制和也為自動控制等多種控制方式。

    關(guān)鍵字:水泵控制器 給水/排水 手動/液位自動控制

    0 引言

        在生產(chǎn)自動化場合和樓宇中,存在著大量的風(fēng)機(jī)、水泵,出于成本考慮,普遍使用按鈕、熱繼電器等作為控制保護(hù)元件。熱繼電器本身存在設(shè)計(jì)缺陷,重復(fù)性差、可靠性低,存在保護(hù)隱患,且傳統(tǒng)的水泵控制方式存在控制線路復(fù)雜、功能單一、后期維護(hù)困難等缺陷。因此傳統(tǒng)水泵控制明顯無法滿足信息化和智能化的功能要求。隨著微控制器的發(fā)展,測量保護(hù)技術(shù)的成熟,也改變著傳統(tǒng)水泵的應(yīng)用方式,從按鈕指示燈到目前的一體式智能控制器的轉(zhuǎn)變。

    1 智能水泵控制器的功能

        智能控制器需要的功能有:電壓、電流、液位(開關(guān)或模擬量)的測量功能;過/欠壓、相序、過載、欠載(干轉(zhuǎn))、斷相等故障的保護(hù)功能;手動/液位的控制功能;水泵運(yùn)行故障和液位異常的報警功能;水泵運(yùn)行信息的管理功能;與上位機(jī)系統(tǒng)的通訊功能。

        1.1 主控芯片

        MCU芯片采用Freescale公司的Coldfire-V1(具有硬件乘法累加MAC單元)架構(gòu)內(nèi)核的32位處理器MCF51EM256,時鐘頻率最高可達(dá)50.33MHz,內(nèi)置256K的Flash、16K的RAM、3路定時器、3路SCI通訊接口、內(nèi)置RTC時鐘、I2C、SPI、KBI接口等多種資源,片內(nèi)集成帶可編程延遲模塊PDB和4個16位SAR型ADC,PDB可以直接控制觸發(fā)ADC的采樣,完成了高精度的電壓、電流的交流采樣和液位測量,測量精度可以達(dá)到0.5級,具有極高的性價比。

        1.2 電壓、電流、液位信號采集電路

        電壓采集電路如圖1所示。三相電壓Ua、Ub、Uc采用電阻降壓的方式,給采樣信號加入抬高電壓VREF,使交流信號的幅值大于零,便于AD采樣。在電路的輸出端,MCU芯片的AD輸入端加入限壓二極管,限制輸入電壓小于(鉗位電壓)3.3V,能對MCU芯片的AD采樣通道起到很好的保護(hù)作用。

     

    圖1 電壓采集電路

        液位信號普遍采集電路如圖2所示,當(dāng)液位傳感器為兩線制的4-20mA接口時,要求我們的控制器輸出一個24VDC電源,安裝電阻R22、R45。當(dāng)液位傳感器為三線制的4-20mA接口時,傳感器供電由外部開關(guān)電源提供,安裝電阻R44、R45。當(dāng)液位傳感器為0-10V接口時,安裝電阻R44(0Ω)、R45。同理,在液位采集通道處也應(yīng)加入保護(hù)電路。

     

    圖2 液位信號采集電路

    2 傳統(tǒng)水泵的控制方式

        在傳統(tǒng)的水泵的控制回路中,通常主回路由斷路器,接觸器和熱繼電器組成;控制回路一般由指示燈、儀表、控制按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)、熱繼電器、時間繼電器等組成。傳統(tǒng)的水泵控制方式內(nèi)部接線復(fù)雜,給檢修人員調(diào)試設(shè)備與查找錯誤接線帶來難度,且功能一般比較單一,智能化改造無法接入系統(tǒng),增加了后續(xù)設(shè)備投入。

        智能水泵控制器,集成了水泵控制需要的電氣元件,包括電壓電流顯示、多功能保護(hù)繼電器、手/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)、啟/停按鈕、水位和水泵狀態(tài)指示等于一體,面柜式安裝。在給/排水自動模式下,兩泵交替互備,根據(jù)水位不同情況,控制方式支持中水位一臺水泵運(yùn)行,高(低)水位兩臺水泵同時運(yùn)行。電流保護(hù)支持獨(dú)立開/關(guān)設(shè)置,支持備用泵只報警不脫扣,滿足地下車庫、消防栓等消防場所應(yīng)用。智能型水泵控制器的二次接線圖如圖3所示。相比于傳統(tǒng)方式,其具有接線簡單,功能強(qiáng)大,后期升級方便等優(yōu)點(diǎn)。

    圖3 智能水泵控制器一用一備全壓起動液位控制器控制電路圖

    4 性能比較  

        智能型控制器可有效解決傳統(tǒng)水泵控制的安全可靠度低、控制箱體尺寸大、能耗高、智能化低、升級難等問題。傳統(tǒng)控制箱和智能水泵控制箱體的性能對比如表1所示。

        表1 傳統(tǒng)控制箱和智能水泵控制箱控制方式性能比較

    技術(shù)性能指標(biāo)

    傳統(tǒng)水泵控制箱

    智能水泵控制箱

    對比結(jié)果

    電源電壓

    AC187~231V

    AC85V~265V/

    DC100V~350V

    電壓使用范圍明顯增大

    總體耗能

    50W以上

    7W左右

    能耗降低86%

    接線接點(diǎn)

    180點(diǎn)

    41點(diǎn)

    接點(diǎn)減少77%

    二次線

    120m

    30m

    節(jié)約二次線70%

    絕緣電阻

          1MΩ以上

    100MΩ

    絕緣安全性增強(qiáng)

    占用體積

    分布安裝,占用體積大

    集中安裝,占用體積小

    箱體尺寸減少約30%

    抗振性

    ——

    能承受GB/T 11287-2000規(guī)定的等級為I級振動響應(yīng)和耐久試驗(yàn)

    ——

    抗干擾性

    ——

    能承受GB/T 17626.2到GB/T 17626.6規(guī)定的Ⅲ級干擾

    ——

    環(huán)境適應(yīng)性

    ——

    污染等級3級

    ——

     

    5 應(yīng)用

        地鐵、地下車站或橋梁隧道由于滲水或降雨,導(dǎo)致大量的積水,嚴(yán)重影響工作和人們的正常出行,需要定期或不定期抽排水。要求:由兩臺污水泵實(shí)現(xiàn)集水池積水的排放處理;兩臺污水泵交替排水工作,以防銹蝕卡死;、當(dāng)前工作的污水泵出現(xiàn)故障時,備用泵能夠自動投入;當(dāng)集水池中水位時一臺水泵運(yùn)行,高水位時兩臺水泵同時運(yùn)行;當(dāng)集水池處于高水位時,水位報警;具有低水位、中水位、高水位、報警、故障指示燈指示。根據(jù)要求,設(shè)計(jì)兩臺水泵液位控制的安裝方式,如圖4所示。

           

    圖4 兩臺水泵液位控制的安裝方式

    6 結(jié)語

        采用智能水泵控制器為核心的水泵控制管理系統(tǒng)替代傳統(tǒng)或PLC方案的控制方案,實(shí)現(xiàn)無人值守的自動給/排水功能,并具有豐富的保護(hù)功能,使水泵運(yùn)行更安全。

        文章來源:《電氣應(yīng)用》2015年第2期

    參考文獻(xiàn)

    [1]  GB50015-2003 建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范[S]

    [2] JGJ16-2008 民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范[S]

    [3] 杜毅威,嚴(yán)厚偉,金丹.全新電機(jī)控制模塊技術(shù)及應(yīng)用[J].建筑電氣,2011,(06).

    [4]  賈國方.水泵在線智能監(jiān)控技術(shù)的研究[J].排灌機(jī)械.2005(06).

    作者簡介:於曉玨,女,本科,就職于江蘇安科瑞電器制造有限公司,聯(lián)系電話:0510-86179853,郵箱:2880635300@qq.com,手機(jī):18860995251,QQ:2880635300

 
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