氣液填充柱色譜儀為了取得好的分離效果，特別是分離極性、酸堿性和氫鍵型化合物時獲得對稱的色譜峰，對載體常進(jìn)行酸洗、堿洗、硅烷化和釉化等預(yù)處理。

一、酸洗：

通常用6mol/L鹽酸浸泡載體，加熱處理20～30min，然后用水沖洗至中性，用甲醇淋洗、烘干和過篩。也可以用王水或硝酸進(jìn)行酸洗處理。載體經(jīng)酸洗后，可除去無機(jī)雜質(zhì)，減小吸附性能，適于分離酸性和脂類化合物。使用時注意，經(jīng)酸洗的載體表面催化活性較大，不宜分離堿性和醇類化合物。

二、堿洗：

將酸洗載體用10%NaOH-甲醇溶液浸泡或者回流，再用水沖洗至中性，最后用甲醇淋洗、烘干。堿洗載體的表面酸性作用點(diǎn)較低，適于分離胺類等堿性化合物。但堿洗載體的表面仍殘留有微量游離堿，可能會引起非堿性物質(zhì)（如脂類）的分解。

三、硅烷化：

硅烷化是消除載體表面活性最有效的辦法之一，它可以消除載體表面的硅醇基團(tuán)，減弱生成的氫鍵作用力，使表面惰化。

將載體用5～8%硅烷化試劑的甲苯溶液浸泡或回流，然后用無水甲醇洗至中性，烘干。硅烷化載體適于分離水、醇和胺類等易形成氫鍵而產(chǎn)生拖尾的化合物。載體經(jīng)硅烷化處理后，表面由親水性變成了疏水性，比表面相應(yīng)縮小2～3倍，因此，一般只能涂漬非極性或弱極性固定液，操作溫度應(yīng)控制在270℃以下。

四、釉化：

釉化目的是堵塞載體表面的微孔，改善表面性質(zhì)。

將載體置于2.3%的Na₂CO₃-K₂CO₃ （1∶1）水溶液中浸泡兩晝夜，烘干后在870℃灼燒3.5h，再升溫到980℃灼燒約40min。經(jīng)過這樣處理后，載體表面產(chǎn)生了一層玻璃狀的釉質(zhì)，從而屏蔽或惰化了載體表面的活性，增加了機(jī)械強(qiáng)度。釉化載體適于分離醇和酸類極性較強(qiáng)的化合物，但分離甲醇和甲酸時有不可逆的化學(xué)吸附，分離非極性物質(zhì)時柱效較低。

   

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