功能;
電弧放電 ;         蓄積于電容器里的直流電以10-2～10-1秒的周期,仿激光焊機
                  以10-4～10-3秒的超短時放電熔融. 
電極的加熱與熔化; 電極材料與焊材的接觸部位,溫度可達到2800℃
冶金溶合;         焊材經(jīng)過等離子化,以冶金方式溶合到工件表
擴散層形成        向工件表1111111下層擴散、滲透，實現(xiàn)高強度附著.
2大特征;
特征1      低熱輸入
           通過脈沖超短時放電，實現(xiàn)了前所未有的低熱輸入堆焊層.
特征2      高強度附著
           由于形成了強固的擴散層,加工后不會發(fā)生剝落,實現(xiàn)了具有高強度附著力的堆焊層

仿激光焊機；功能設(shè)置  1、脈沖點焊 2、連續(xù)脈沖焊
1、極高的焊補精度
  由于本焊機輸出電流、時間都得到精確控制，電流（2-200A）、時間（1-500ms）范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，2A小電流也可以穩(wěn)定運行
  因此即使0.1mm、0.2mm的焊絲也可得到完美的焊接，達到激光焊機的焊補精度。
2、極小的焊補沖擊
  由于專利技術(shù)的采用，焊機的起弧電流、時間都比通用的氬焊降低數(shù)倍，克服了焊補過程中對工作的沖擊，即使是對沒有加工于
量的工作的加工也可進行修補。
3、極小的熱影響
   由于焊補電流、時間得到精確的控制，因而輸入的能量可得到精確的控制，確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的熔合。不
會有過多的能量作用于工件，達到理想的修補效果
4、極高的結(jié)合度
   本機焊接時，焊材與基本達到冶金熔合。焊后的結(jié)合度極高。可適用各種加工方式，不會出現(xiàn)其他類冷焊機焊后結(jié)合度不牢固、脫
落等現(xiàn)象。
5、適用于不同部位的焊補
  A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊補。  B、細縫、溝槽。 C、棱角、楞線、尖峰部位。 D、沙眼幾普通氬弧焊后周邊的凹陷。
E、補焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的模具。