電磁流量計是高精度、高可靠和使用壽命長的流量儀表，所以在設計產(chǎn)品結構、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配和出廠測試等過程中每一個環(huán)節(jié)我們都非常細致講究，我們還自行設計了一套國內(nèi)目前最先進的，專用于電磁流量計的生產(chǎn)設備和流量實流標定裝置，從而在軟件和硬件上都能切實保證產(chǎn)品長期的高質(zhì)量。

特別設計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他電磁流量計英文菜單所帶來的不便。另外我們獨家設計4-6多電極結構，進一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環(huán)，減輕了儀表體積和安裝維護的麻煩。

 性能特點:

 測量原理：

的測量原理是基于法拉第電磁感應定律：導電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產(chǎn)生感應電勢，其感應電勢E為：
E=KBVD
式中：K－－－－儀表常數(shù)
B－－－－磁感應強度
V－－－－測量管道截面內(nèi)的平均流速
D－－－－測量管道截面的內(nèi)徑
測量流量時，導電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓，其感應電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極撿出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標準信號4～20ma和0－1khz輸出。

如何正確選型：

儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請?zhí)貏e注意。
◆收集數(shù)據(jù)
1.被測流體成份
2.最大流量、最小流量
3.最高工作壓力
4.最高溫度、最低溫度
◆被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
最大流量和最小流量必須符合下表中的數(shù)

口徑mm	流量范圍m3/h	口徑mm	流量范圍m3/h
φ15	0.0636~6.36	φ450	57.23～5722.65
φ20	0.11～11.30	φ500	70.65～7065.00
φ25	0.18～17.66	φ600	101.74～10173.6
φ40	0.45～45.22	φ700	138.47～13847.4
φ50	0.71～70.65	φ800	180.86～18086.4
φ65	1.19～119.4	φ900	228.91～22890.6
φ80	1.81～180.86	φ1000	406.94～40694.4
φ100	2.83～282.60	φ1200	553.90～55389.6
φ150	6.36～635.85	φ1600	723.46～72345.6
φ200	11.3～1130.4	φ1800	915.62～91562.4
φ250	17.66～176.25.	φ2000	1130.4～113040.00
φ300	25.43～2543.40	φ2200	1367.78～136778.4
φ350	34.62～3461.85	φ2400	1627.78～162777.6
φ400	45.22～4521.6	φ2600	1910.38～191037.6

◆實際最高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
◆最高工作溫度和最低溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。
◆確定是否有負壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應的電磁流量計，若所選擇的電磁流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應進行縮管或擴管。
◆若管道進行縮管，應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
◆從產(chǎn)品價格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。
◆測潔凈水時，經(jīng)濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨◆耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內(nèi)襯和電極地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。

智能電磁流量計型譜

安裝在天津的現(xiàn)場（DN25mm)

②信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開，不能敷設在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設，不能絞合在一起，應分別單獨穿在鋼管內(nèi)。

③信號電纜和勵磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進入傳感器電氣接口時，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。

④勵磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用專用接線完成，轉(zhuǎn)換器和外部的連接的接線：

①勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣

②信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開，不能敷設在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設，不能絞合在一起，應分別單獨穿在鋼管內(nèi)。

③信號電纜和勵磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進入傳感器電氣接口時，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。

④分體型電磁流量計勵磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用專用接線完成，轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型電磁流量計。

 的接線：

 

 

 

◆測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
◆測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命極長。
◆由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
◆傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
◆LDE轉(zhuǎn)換器采用國際最新最先進的單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩(wěn)定，參數(shù)設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
◆雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長時候內(nèi)保持穩(wěn)定。

 現(xiàn)場管道安裝實圖

如何在管道上安裝：
 

應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的最高點和垂直向下處；
 

應安裝在管道上上升處；

 

在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
 

 

 

 

 

應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；

 

傳感器絕對不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；

 

在測量井內(nèi)安裝流量計的方式

如何正確選擇安裝節(jié)點：

　　正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。

選擇安裝位置時需特別注意：

·非測量電極的軸線必須近似于水平方向；

 

·測量管道內(nèi)必須完全充滿液體；

 

·流量計前方最少要有5＊ D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段，后方最少要有3＊ D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段；
· 流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
·管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；
·在流量計附近應無強電磁場；
·在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
·若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D(D為流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；

 

 

 

 

 

 

 

 

 

若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；