注塑機(jī)節(jié)能系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，伺服節(jié)能系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：

超節(jié)能：相比使用定量泵的液壓系統(tǒng)，節(jié)能效果在50-80%。高穩(wěn)定性：由于采用壓力及流量閉環(huán)系統(tǒng)，系

統(tǒng)穩(wěn)定性明顯提高，一般情況下，制品重量重復(fù)精度可以控制在0.3%，客戶使用伺服系統(tǒng)后，產(chǎn)品合格率

高了，原來每班需要調(diào)整機(jī)器參數(shù)的現(xiàn)象沒有了，技術(shù)人員可以騰出時(shí)間多研究一些創(chuàng)新、效率等方面的

事情。高精密度：由于伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量極小，系統(tǒng)響應(yīng)速度極快，最高達(dá)到50ms，對(duì)需要精密調(diào)節(jié)的

注塑工藝更加容易滿足要求。低噪音：伺服系統(tǒng)相對(duì)定量泵系統(tǒng)，噪音明顯降低，改變工作環(huán)境更加環(huán)保

。低油溫：由于系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少，甚至無需使用冷卻水，也能使油溫保持在較低溫度，明顯延長液

壓油及液壓配件使用壽命。低投入高回報(bào)：一般情況下，設(shè)備投資在6-12個(gè)月可以收回（根據(jù)產(chǎn)品工藝及

地區(qū)電價(jià)有一定差異）。超節(jié)能：與傳統(tǒng)的定量泵與變量泵系統(tǒng)相比，伺服油泵控制系統(tǒng)結(jié)合了伺服電機(jī)

快速的無級(jí)調(diào)速特性和液壓油泵的自主調(diào)節(jié)油壓特性,帶來巨大的節(jié)能潛力,相比定量泵節(jié)能45%-80%高穩(wěn)

定性：

1、位置重復(fù)精度：快速響應(yīng)速度保障了開、合模精度,射膠終點(diǎn)位置精度可達(dá)到0.1mm:配合精密模具,可

以達(dá)到0.3%的注塑精度。

2、壓力控制精度：高精度，高響應(yīng)的PID算法模塊使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定，壓力波動(dòng)低于±0.5bar,相比傳

統(tǒng)液壓機(jī)表現(xiàn)出更強(qiáng)的射膠穩(wěn)定性成型產(chǎn)品的合格率大幅提高。高精密度：由于伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量極小

，系統(tǒng)響應(yīng)速度極快，最高達(dá)到50ms，對(duì)需要精密調(diào)節(jié)的注塑工藝更加容易滿足要求。低噪音：配置有低

噪聲螺旋泵的伺服節(jié)能注塑機(jī)，在優(yōu)異PID算法模塊控制下，噪間大大低于普通注塑機(jī)，實(shí)現(xiàn)靜音運(yùn)行，

改善工作環(huán)境。低油溫：由于系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少，甚至無需使用冷卻水，也能使油溫保持在較低溫度

，明顯延長液壓油及液壓配件使用壽命。低投入高回報(bào)：一般情況下，設(shè)備投資在6-12個(gè)月可以收回（根

據(jù)產(chǎn)品工藝及地區(qū)電價(jià)有一定差異）。

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