TC-GY04型智能化電液比例伺服實(shí)驗(yàn)臺(tái)是在TC-GY02型的基礎(chǔ)上，增加了液壓馬達(dá)性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。

一、 實(shí)驗(yàn)裝置功能  

1．常用液壓元件的性能測(cè)試：（液壓泵、馬達(dá)、溢流閥、節(jié)流閥、調(diào)速閥、減壓閥等）；

2．液壓傳動(dòng)基本回路實(shí)驗(yàn)：（十幾種回路）；

3．學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝的擴(kuò)展液壓回路實(shí)驗(yàn)；（可擴(kuò)展上百種實(shí)驗(yàn)）；

4．可編程序控制器（PLC）電氣控制實(shí)驗(yàn)，機(jī)電液一體控制實(shí)驗(yàn)形式；

5．智能化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)：可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、分析、處理、即時(shí)顯示、實(shí)驗(yàn)曲線(xiàn)自動(dòng)生成等功能實(shí)驗(yàn)；

6．液壓馬達(dá)的性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)；

7．扭矩傳感器、扭矩卡的工作原理。

二、 實(shí)驗(yàn)裝置組成
實(shí)驗(yàn)裝置由實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)、液壓泵站、常用液壓元件、電氣控制單元、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等幾部分組成。
一） 實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)
實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)由實(shí)驗(yàn)安裝面板（鋁合金型材）、實(shí)驗(yàn)操作臺(tái)等構(gòu)成。安裝面板為帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)，可以方便、隨意地安裝液壓元件，搭接實(shí)驗(yàn)回路。

工作臺(tái)尺寸：長(zhǎng)×寬×高=1660mm×680mm×1800mm

二）液壓泵站

系統(tǒng)額定工作壓力：6Mpa。（最大可至7Mpa）
（1）電機(jī)—泵裝置（2臺(tái)）

定量齒輪泵-電機(jī)1臺(tái)：

定量齒輪泵：公稱(chēng)排量6mL/r，容積效率 90%； 

電機(jī)：三相交流電壓，功率2.2KW，轉(zhuǎn)速1430r/min；

變量葉片泵-電機(jī)1臺(tái)：

泵：低壓變量葉片泵，公稱(chēng)排量 6.67mL/r，壓力調(diào)節(jié)范圍 4～7Mpa

電機(jī)：三相交流電壓，功率2.2KW，轉(zhuǎn)速 1430

（2）油箱：公稱(chēng)容積40L；附有液位、油溫指示計(jì)，吸油、回油濾油器等。

（3）安全保護(hù)：具有漏電壓、漏電流保護(hù)裝置，安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

三）常用液壓元件

以國(guó)產(chǎn)北京華德元件（采用德國(guó)力士樂(lè)技術(shù)）為主，配置詳見(jiàn)附件1；(液壓元件均為高壓元件，工作壓力最大可至31.5Mpa).

每個(gè)液壓元件均配有油路過(guò)渡底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在實(shí)驗(yàn)面板（鋁合金型材）上。

油路搭接采用開(kāi)閉式快換接頭，拆接方便，不漏油。

四）電氣控制單元

可編程序控制器(PLC)：采用日本松下C24，I/O口24點(diǎn)，繼電器輸出形式，電源電壓：AC 220V/50Hz

漏電脫扣器，接觸器，直流24V電源，電磁閥輸出控制口，接近開(kāi)關(guān)，連接線(xiàn)纜，插座，按鈕，指示燈等

五）數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

計(jì)算機(jī)：PⅣ工控主機(jī)，17’純平顯示器

數(shù)據(jù)采集卡 1塊

扭矩卡 1塊

壓力傳感變送器 2只；

流量傳感變送器 1只；

扭矩傳感器 1只；

功率傳感變送器 1只；

溫度傳感變送器 1只；

詳見(jiàn)配置清單。