空壓機作為動力輸出設備在各行各業(yè)中應用廣泛，功率從幾個千瓦到幾百個千瓦不等，耗電量在整個生產(chǎn)過程中占比很大。

空壓機的工作過程為：空壓機電機啟動完畢后，其氣缸的進氣閥打開，開始壓縮空氣，當氣缸與相連接的儲氣罐氣壓P達到設定值P1后，進氣閥與出氣閥關閉，電機處于卸載狀態(tài)；隨著生產(chǎn)動力耗氣量的消耗增加，空壓機氣缸內(nèi)的氣壓P慢慢降低，當降低到設定值P2（P2<P1）后，空壓機進氣閥與出氣閥開啟，電機轉(zhuǎn)為加載狀態(tài)。如此這般，空壓機電機一直處于“卸載”與“加載”交替運行。當電機處于卸載狀態(tài)時，空壓機電機完全是在做無用功，電能被完全白白浪費掉。

當空壓機氣缸氣壓P達到氣壓上限設定值P1后，保瓦博士空壓機節(jié)電控制柜通過壓力傳感器把這一信息傳遞給控制柜中央處理器，中央處理器對即時氣壓P與P1及P2值進行比較，并進行數(shù)據(jù)運算與處理后，給控制柜內(nèi)變頻器下達指令，變頻器根據(jù)指令調(diào)節(jié)空壓機電機的轉(zhuǎn)速，使電機的轉(zhuǎn)速與生產(chǎn)所需的壓縮空氣氣壓達到最佳配合。這樣既能使空壓機供氣氣壓控制在比較平穩(wěn)的范圍之內(nèi)，優(yōu)化了生產(chǎn)的動力供氣，又使空壓機的耗電得到大大降低。

l        優(yōu)良的軟啟動功能，降低空壓機啟動對電網(wǎng)及用電元器件的沖擊，延長了電機壽命；

l        使供氣氣壓控制在最佳恒定位置，優(yōu)化了供氣質(zhì)量；

l        數(shù)字化控制，操作方便；

l        RS-485通訊接口及標準的通訊協(xié)議，設備升級及運程控制方便；

l        節(jié)電/旁路雙回路手動及自動轉(zhuǎn)換方便，故障自動旁路，安全可靠；

l        可實現(xiàn)一臺節(jié)電控制柜控制多臺空壓機，根據(jù)氣壓即時值P與氣壓上限值P1及下限值P2對照情況，自動智能選擇各臺空壓機的啟動與停止；

l        節(jié)電效果顯著，一般節(jié)電率在10%-30%。

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